Publikationen
Borchmann, L.; Schneider, D. & Engel, B. (2021). Design of a fuzzy controller to prevent wrinkling during rotary draw bending. ESAFORM 2021, 24th Int. Conf. on Material Forming,(14.04.-16.04.2021). 10.25518/esaform21.2742.
Borchmann, L.; Frohn-Sörensen, P. & Engel, B. (2020). In situ detection and control of wrinkle formation during rotary draw bending. Procedia Manufacturing, Volume 50, 589-596, doi.org/10.1016/j.promfg.2020.08.106.
Borchmann, L.; Heftrich, C. & Engel, B. (2020). Influence of the stiffness of machine axes on the formation of wrinkles during rotary draw bending. SN Appl. Sci. 2, 1627, doi.org/10.1007/s42452-020-03419-1.
Frohn-Sörensen, P., Borchmann, L., & Engel, B. (2020). Modelling the forming zone of force fitted bending processes. Procedia Manufacturing, 50, 411-417, doi.org/10.1016/j.promfg.
Frohn, P., Borchmann, L., Engel, B. (2019). On the forming mechanisms of frictionally engaged linear processes under consideration of incremental swivel bending (ISB). Procedia Manufacturing, 29, 169-176. doi 10.1016/j.promfg.2019.02.122.
Borchmann, L., Kuhnhen, C., Frohn, P., Engel, B. (2019). Sensitivity analysis of the rotary draw bending process as a database of digital equipping support. Procedia Manufacturing, 29, 592-599. doi 10.1016/j.promfg.2019.02.100.
Kuhnhen, C.; Schulte, L.; Groth, S.; Engel, B. (2019). Cyberrüsten 4.0 – Static and Dynamic Expert Module – Maschinen rüsten und Parameterkorrektur mit Industrie 4.0. 38. Verformungskundliches Kolloquium (23.03.-27.03.2019), Lehrstuhl für Umformtechnik, Montanuniversität Leoben, S. 131-136, ISBN 978-3-902078-25-4.
Kuhnhen, C., Schulte, L., Engel, B. & Schiller, M. (2018). Cyberphysisches Rüsten und smarte Prozesse beim Rotationszugbiegen. 13. Umformtechnisches Kolloquium Darmstadt, Technische Universität Darmstadt, 25.09.2018.
Kuhnhen, C.; Schulte, L.; Engel, B. (2018). Cyberrüsten 4.0 – „Expert To Go“ zum Einstellen einer Produktionsmaschine am Beispiel des Rotationszugbiegens. 37. Verformungskundliches Kolloquium (03.03.-07.03.2018), Lehrstuhl für Umformtechnik, Montanuniversität Leoben, S. 162-167, ISBN 978-36-902078-23-0.
Schulte, L.; Kuhnhen, C.; Mathes, C.; Engel, B. (2018). Cyberrüsten 4.0 – Analyse des Boosterkrafteinflusses auf die Biegebauteilgeometrie beim Rotationszugbiegen. 37. Verformungskundliches Kolloquium (03.03.-07.03.2018), Lehrstuhl für Umformtechnik, Montanuniversität Leoben, S. 156-161, ISBN 978-36-902078-23-0.
Schulte, L.; Kuhnhen, C.; Abele, D.; Hoffmann, S.; Pinatti de Carvalho, F.; Engel, B.; Schweitzer, M; Wulf, V. (2017). Cyber equipping 4.0 - FE-simulation-based setting instructions for a rotary draw-bending machine. In XIV International Conference on Computational Plasticity. Fundamental and Applications, COMPLAS 2017, Barcelona, Spanien, 05.-11.09.2017, ISBN 978-84-946909-6-9, S. 754-765.
Langhammer, K.-L.; Kopfer, P.; Schulte, L.; Kuhnhen, C.; Engel, B.; Zehner, B.-U. (2017). Adaptivrückfederungskompensation beim Cyberrüsten 4.0 von Rotationszugbiegemaschinen. 36. Verformungskundliches Kolloquium (18.03.-21.03.2017), Lehrstuhl für Umformtechnik, Montanuniversität Leoben, S. 146-151, ISBN 978-3-902078-22-3.
Schulte, L.; Kuhnhen, C.; Abele, D.; Hoffmann, S.; Pinatti, F.; Engel, B.; Schweitzer, M.; Wulf, V. (2017). Cyberrüsten 4.0 - Erfahrungswissenorientierte Einstellvorschrift für einen Rotationszugbiegeprozess. 36. Verformungskundliches Kolloquium (18.03.-21.03.2017), Lehrstuhl für Umformtechnik, Montanuniversität Leoben, S. 140-145, ISBN 978-3-902078-22-3.
Kuhnhen, C.; Schulte, L.; Abele, N.-D.; Engel, B.; Schweitzer, M.; Hoffmann, S.; Wulff, V.; Sckudlarek, J. S.; Selter, O.; Hupertz, M.; Thilo, S. (2016). Das qualifizierte Erfahrungswissen der Maschinenbediener wird festgehalten. In Blechnet (5) 2016, S. 24-25.
Abele, N.-D.; Hoffmann, S.; Kuhnhen, C.; Ludwig, T.; Schäfer, W.; Schulte, L.; Schweitzer, M.;Wulf, V. (2016). Unterstützung des Rüstprozesses durch cyber-physische Hilfsmittel am Beispiel des Rohrbiegeprozesses. Konferenz. Zukunftsprojekt Arbeitswelt 4.0, Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Wohnungsbau in Kooperation mit den Forschungsinstituten IAW, ZEW, IAO, ISI und Universität Hohenheim, Stuttgart.